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簡(jiǎn)要描述:高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)脫氨用于有機(jī)溶劑分離、濃縮、提純、回收等精餾工況。將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)(超重力技術(shù))應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾、汽提、吸收、解吸、除塵、反應(yīng)等多種過程。
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品牌 | 新創(chuàng)興 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)脫氨設(shè)備介紹:
高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)是一種新型高效的(超重力)精餾設(shè)備----傳統(tǒng)蒸餾塔的替代者,也稱作超重力精餾機(jī),無需填料。用于有機(jī)溶劑分離、濃縮、提純、回收等精餾工況。將旋轉(zhuǎn)精餾技術(shù)(超重力技術(shù))應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾、汽提、吸收、解吸、除塵、反應(yīng)等多種過程。
旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成,氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料傳質(zhì)。廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純,應(yīng)用于原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)。該設(shè)備具有體積小、重量輕、投資省、易運(yùn)轉(zhuǎn)、安全、可靠、靈活等優(yōu)點(diǎn)。此項(xiàng)新技術(shù)新設(shè)備與傳統(tǒng)的分離技術(shù)與塔身相比較,有著更為廣闊的應(yīng)用前景。傳統(tǒng)的精餾、吸收、解吸、除塵、萃取等化工單元操作及由傳遞過程控制的化學(xué)反應(yīng)都可以用精餾機(jī)來完成。該設(shè)備尤其適用于一些中小企業(yè),可為企業(yè)產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。
高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)脫氨氨水吹脫工藝概述:
這是一種新型的針對(duì)1~5%濃度稀氨或含氨廢水處理工藝,處理完后,殘液氨含量可降至0.05%,另可采出15~20%濃氨水和氨氣作為成品。本工藝?yán)眉訜岚彼拱睔饨馕?,真空改變氨與水的相對(duì)揮發(fā)度和高效旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)中逆流氣體對(duì)氨水進(jìn)行吹脫,多種脫氨方式共同作用下,使稀氨水中氨氣高效分離,達(dá)到脫氨目的。
氨水吹脫工藝優(yōu)勢(shì):
較傳統(tǒng)汽提塔式脫氨工藝,氨水在旋轉(zhuǎn)精餾機(jī)中會(huì)被打成霧狀、絲狀和液膜狀,形成一個(gè)比表面很大而又不斷更新的氣液界面,而傳統(tǒng)塔式脫氨僅僅靠填料讓氨水在流下過程中形成一個(gè)較大的比較面積。因此氨氣在超重力場(chǎng)中的分離效果要遠(yuǎn)好于在填料中的效果,在消耗同樣蒸汽量情況下處理量是塔的2到4倍。
同時(shí)設(shè)備主體轉(zhuǎn)精餾機(jī)中高度僅1米左右,全套設(shè)備可安裝在6米以下高度。
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